鹰潭冷再生-水泥就地冷再生-启利嘉建设(推荐商家)

对比传统旧路面处理与沥青路面冷再生技术的不同

传统旧路面处理方法的不足：

1.传统旧路面处理方法可以对旧路面上病害严重处用二灰稳定碎石进行挖补处理，再整幅加铺一层二灰稳定碎石基层，再加沥青混凝土面层，结果会导致路面会越来越窄。

2.采用在原路面上加铺基层和面层的方法对旧路进行大修，会使路面的标高上升，边沟的深度加大，随着道路使用年限的增加和大修次数的增加，路面标高比当初设计时的标高就会高很多，路侧土边沟的深度也比正常路段的边沟深很多，而且路基边坡的坡度也要比正常路段陡很多。

3.传统旧路面处理会加剧环境污染。

传统旧路面处理方法，工程造价较高、工期较长，挖出的废料会对环境造成严重的污染。随着我国近几年环境问题的日趋严重，传统旧路面处理方法已无法跟上当前人们的环保意识，沥青路面冷再生技术的推广应用，对降低建设成本，保护生态环境，以及对我们国家的公路建设都有较大的意义。

沥青路面冷再生技术是一种新兴的施工技术，与传统筑路方法相比，可缩短工期，路面就地冷再生，提高作业效率，完全利用废旧材料，大大节省施工成本，对交通的干扰小，未来发展应用将越来越广阔。

冷再生机和传统的道路维修相比有着相当不错的特点：

　　1、成本低根据国外的施工资料介绍，与在旧铺层上加铺新料的方法相比，就地冷再生约可降低成本20%~46%。

　　2、提高旧路等级可以通过基层承载力的提高从根本上实现道路等级的提高，这对低等级公路尤其有特殊意义。

　　3、结构的完整性冷再生施工产生的均匀的较厚铺层内，不存在传统施工方法中有时出现的较薄铺层间的薄弱界面。

　　4、不损坏路基由于冷再生施工为一次性作业方式，再生机组在暴露的路基上只通过一次。所以与传统施工方法相比，水泥就地冷再生，对路基的损害较小。

　　5、节约材料所有旧铺层材料全部就地利用，从而大大减少了新材料的用量，保护了资源。

　　6、工期短由于不存在旧料的运输问题，不需要其他机械对旧料的靶松和破碎，不需要大块材料的去除和专门破碎，更重要的是施工过程的一次性作业特点大大简化了施工程序，从而节约了施工时间。

　　7、冷再生保护环境因为旧料的利用大大减少了新材料的开采量，也不存在旧料的运输和堆放问题。从根本上满足了环境保护的要求。

冷再生柔性基层专项施工方案

1、路面清理

   施工放样冷再生施工前应对旧路面进行清理，要清除路面垃圾及浮土等杂质，对用立砖处理的原路面坑槽部分要挖除立砖，按14%剂量备土备灰，并掺入适量碎石，冷再生时掺水泥一起拌和，准备工作就绪后，由测量人员进行施工放样，每侧应宽出设计宽15cm，用灰线做标记放出老路面冷再生的拌和边线。

2、人工摊铺水泥根据设计强度要求

以中心试验室所出的试验配合比，确定本项目配合比为：水泥、老路面=5：95。因老路面的灰上基层时间已久，破坏程度不一，施工时采用不同的干密度，含水量。在进行施工时，根据不同路段的不同量大干密度计算出该路段每袋水泥应摊铺的平方数。现场采取打方格计量卸水泥，由测量人员根据计算出的数据打出方格摆放水泥。水泥摆放完毕后，报项目监理工程师和现场业主代表检查，经项目监理工程师和业主代表检验认可后，方可摊铺水泥。人工摊铺水泥时，就地冷再生基层，要用刮板均匀摊铺，防止厚薄不均。摊铺水泥时应距边线10cm，以保证原材料不浪费。本项目水泥用量：每袋水泥2.7平方.

3、拌和水泥均匀摊铺完毕后

用冷再生机进行拌和。冷再生机的拌和宽度4.3m，施工宽度为4m的需往返两次拌和，拌和速度应根据老路面结构状况及混和料破碎程度确定，建议速度为5-8米/分钟拌和深度控制在22cm左右。拌和时必须配备足够的水车，因气温升高，水分蒸发较快，应保证拌后含水量**含水量。拌和时应遵循先外后内的原则进行拌和，先拌和两侧，再拌和中间。拌和过程中应派专人跟机检查含水量及混合料的破碎程度，并随时向冷再生操作手通告，以便及时高速拌和速度及含水量。

4、整平、碾压拌和结束后

先用装载机或推土机排压，然后采用水准仪配合平地机进行整平，平地机刮平时，应先外后内，先低后高。整平完毕后，先用1台SD-100振动压路机稳压一遍，再用1台Y-220振动压路机前后跟进碾压4遍，最后使用SD-100振动压路面碾压封面。碾压应按照先轻后重、由外到、由低到高的顺序进行。碾压完毕后，鹰潭冷再生，试验人员检查压实度，如压实度达不到设计要求时应进行补压，直到达到设计要求。从拌和到碾压成型宜在4小时内完成，并应将终压时间控制在水泥的终凝时间（6小时）之内，故施工段不宜过长，200m左右适宜。碾压过程中，如有弹簧、松散现象，应及时处理，对于小面积的弹簧现象，施工中采取晾晒加拌水泥处理，对于表面积松散的采用洒水湿润，并用压路机排压。

5、养生水泥达到终凝强度后立即进行养生

养生期不小于7天，应使路面在养生期内保持一定的湿度，养生期间除洒水车外禁止车辆通行。二、水泥稳定土碎石基层施工方法A、级配碎石压实度应达到96%（重型标准），碎石中的扁平、长条颗粒含量不**过20%，碎石材料应清洁，不应有粘土块、植物等有害物质。级配碎石所用石料的压碎值应小于30%，严格控制0.5mm以下细料的含量和塑性指数。